一、施工準(zhǔn)備

（一）安全措施

搭建雙排腳手架或懸掛吊籃，設(shè)置安全網(wǎng)及防墜器，確保承載力≥200kg/m2。

施工人員佩戴全身式安全帶、防滑鞋、防塵口罩及護(hù)目鏡，高空作業(yè)時系掛雙鉤安全繩。

劃定警戒區(qū)域（半徑≥15米），懸掛警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

（二）材料與工具

涂料選擇：基材為混凝土?xí)r，選用環(huán)氧封閉底漆 + 硅改性聚氨酯面漆。基材為鋼結(jié)構(gòu)時，采用無機(jī)富鋅底漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆。

輔助材料：320目砂紙、角磨機(jī)、高壓水槍、噴槍、空氣壓縮機(jī)。

檢測設(shè)備：涂層測厚儀、附著力測試儀、濕度計。

二、基層處理

1.表面清理

使用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗煙囪外壁，去除浮塵、油污及松散層。

對頑固污漬（如瀝青、膠質(zhì)）噴涂專用清洗劑，靜置10分鐘后刷洗。

2.缺陷修復(fù)

裂縫處理：寬度≤0.3mm的微裂縫涂刷環(huán)氧樹脂裂縫修補(bǔ)劑，分2-3次填涂。寬度＞0.3mm的裂縫開鑿V形槽，填充高強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿。

孔洞修補(bǔ)：對直徑＞5mm的孔洞，先植入鋼筋（φ6@200），再澆筑細(xì)石混凝土。

3.粗糙度調(diào)整

混凝土表面：用角磨機(jī)配金剛石磨片打磨至粗糙度40-70μm（ISO 8503-2標(biāo)準(zhǔn)）。

鋼結(jié)構(gòu)表面：噴砂處理至Sa2.5級（ISO 8501-1標(biāo)準(zhǔn)），表面粗糙度≥60μm。

三、底漆施工

1.配比與攪拌

環(huán)氧底漆按甲:乙=4:1（體積比）混合，加入10%稀釋劑（如二甲苯），用電動攪拌器攪拌5分鐘至均勻。

2.涂裝方法

噴涂：適用于大面積施工，噴槍距離基面30-50cm，移動速度均勻（0.5-1m/s）。

滾涂：適用于邊角部位，選用短毛滾筒，按“W"形軌跡滾壓，確保無漏涂。

干膜厚度：≥80μm（用涂層測厚儀檢測，每10㎡測3點）。

3.養(yǎng)護(hù)時間

常溫（25℃）下養(yǎng)護(hù)4小時，待底漆表干后（手指按壓無指紋）進(jìn)行下道工序。

四、中涂施工（可選）

1.增強(qiáng)層施工

對需提高抗沖擊性的部位（如煙囪頂部），刮涂玻璃鱗片膠泥（厚度1.5-2mm），鱗片含量≥30%。

對結(jié)構(gòu)性裂縫，粘貼碳纖維布（300g/m2），浸漬環(huán)氧樹脂后輥壓排除氣泡。

2.平整度控制

用2米靠尺檢查中涂層平整度，偏差≤3mm，超差部位打磨修補(bǔ)。

五、面漆施工

1.配比調(diào)整

聚氨酯面漆按甲:乙=5:1混合，加入5%流平劑（如BYK-358），攪拌至無氣泡。

2.涂裝工藝

噴涂參數(shù)：空氣壓力0.5-0.6MPa，噴槍口徑1.8mm，扇面角度60-80°。

涂裝順序：自上而下、先難后易，分2道施工，每道間隔4小時（表干后）。

干膜厚度：總厚度≥150μm，單道厚度≤80μm（避免流掛）。

3.細(xì)節(jié)處理

對螺栓、焊縫等部位，用毛刷補(bǔ)涂，確保涂層連續(xù)。

陰陽角處采用“倒角"處理（半徑≥5mm），避免應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。

六、驗收與維護(hù)

1.工程驗收

提交施工記錄、材料合格證及檢測報告，由建設(shè)單位組織專項驗收。

驗收標(biāo)準(zhǔn)：符合《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50212）及設(shè)計要求。

2.后期維護(hù)

定期檢查：每半年檢查涂層粉化情況，用膠帶粘貼法評估粉化等級。

局部修補(bǔ)：對劃傷或剝落部位，打磨至基層后重新涂裝，修補(bǔ)面積≥100mm×100mm。

防腐周期：根據(jù)環(huán)境腐蝕等級（C3-C5），建議5-8年全面翻新一次。

本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁