一、維修流程

1.預處理與基面處理

使用高壓水槍清除內(nèi)壁積灰和腐蝕產(chǎn)物，堿性沖洗液中和酸性殘留。

對腐蝕嚴重的基面進行鑿除，剔除疏松層直至露出密實結構層，復雜部位需用角磨機精細打磨。

2.缺陷修復與補強

裂縫處理：微裂縫采用耐高溫環(huán)氧樹脂灌注，大裂縫使用碳纖維布加固或鋼筋網(wǎng)澆筑耐火混凝土。

孔洞修補：深度孔洞用環(huán)氧膠泥填充，蜂窩麻面區(qū)域采用礦渣水泥修補。

3.防腐處理

涂層體系：底漆選用環(huán)氧富鋅涂料，面漆采用聚氨酯或氟碳漆，總涂層厚度需≥300μm。

特殊工藝：高腐蝕區(qū)域可額外增加玻璃鱗片膠泥層或熱噴涂金屬涂層。

4.質(zhì)量驗收

通過超聲波測厚儀檢測涂層厚度，劃格法驗證結合強度；紅外熱成像檢測耐火層空鼓，磁粉探傷排查隱蔽裂紋。

二、材料與技術規(guī)范

1.清洗劑選擇：中性化學清洗劑用于油污清除，避免二次腐蝕。

2.防腐材料性能：底漆需通過耐鹽霧試驗，面漆耐溫性需匹配煙氣溫度。

3.修補材料適配性：環(huán)氧膠泥抗壓強度≥30MPa，碳纖維布拉伸強度需＞3000MPa。

三、安全與環(huán)保要求

1.作業(yè)防護

高空作業(yè)需設置吊籃或腳手架，人員佩戴自鎖式安全帶及防毒面具，作業(yè)區(qū)配置氣體檢測儀和應急逃生繩；受限空間作業(yè)時強制通風，避免漆霧積聚引發(fā)中毒風險。

2.廢棄物處理

廢磨料、漆渣按危廢標準密封轉(zhuǎn)運，化學廢液中和至pH 6-9后排放；清洗廢水需經(jīng)沉淀池處理，懸浮物濃度≤50mg/L。

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